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隧道二襯拱部防脫空縱向退管式帶模注漿工藝應(yīng)用情況介紹

隧道二襯拱部防脫空縱向退管式帶模注漿工藝應(yīng)用情況介紹

  • 分類:公司新聞
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  • 來源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-07-29
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【概要描述】目前,隧道二襯拱部脫空、空洞等質(zhì)量缺陷仍普遍存在,此類缺陷一般存在于隧道拱頂及兩側(cè)拱腰(距中線約2m范圍之內(nèi)),由于此類缺陷分布的具體位置沒有規(guī)律性。因此,要在二襯砼脫模之前進(jìn)行消除比較困難,而后期處理往往會(huì)延長工期,增加工程造價(jià),甚至直接影響工程質(zhì)量。1傳統(tǒng)工藝1.1豎向預(yù)留注漿管工藝。在二襯完成一段時(shí)間后,單獨(dú)迚行二次注漿。但在實(shí)踐中,二次注漿效果并不理想,首先二次注漿會(huì)耗費(fèi)額外的人力物力成本

隧道二襯拱部防脫空縱向退管式帶模注漿工藝應(yīng)用情況介紹

【概要描述】目前,隧道二襯拱部脫空、空洞等質(zhì)量缺陷仍普遍存在,此類缺陷一般存在于隧道拱頂及兩側(cè)拱腰(距中線約2m范圍之內(nèi)),由于此類缺陷分布的具體位置沒有規(guī)律性。因此,要在二襯砼脫模之前進(jìn)行消除比較困難,而后期處理往往會(huì)延長工期,增加工程造價(jià),甚至直接影響工程質(zhì)量。1傳統(tǒng)工藝1.1豎向預(yù)留注漿管工藝。在二襯完成一段時(shí)間后,單獨(dú)迚行二次注漿。但在實(shí)踐中,二次注漿效果并不理想,首先二次注漿會(huì)耗費(fèi)額外的人力物力成本

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目前,隧道二襯拱部脫空、空洞等質(zhì)量缺陷仍普遍存在,此類缺陷一般存在于隧道拱頂及兩側(cè)拱腰(距中線約2m范圍之內(nèi)),由于此類缺陷分布的具體位置沒有規(guī)律性。因此,要在二襯砼脫模之前進(jìn)行消除比較困難,而后期處理往往會(huì)延長工期,增加工程造價(jià),甚至直接影響工程質(zhì)量。

1傳統(tǒng)工藝

1.1豎向預(yù)留注漿管工藝。 在二襯完成一段時(shí)間后,單獨(dú)迚行二次注漿。但在實(shí)踐中,二次注漿效果并不理想,首先二次注漿會(huì)耗費(fèi)額外的人力物力成本,其次二次注漿如果處理不好,會(huì)形成新的病害,如注漿質(zhì)量差、漏注少注、后注水泥砂漿不周邊結(jié)合不良、注漿孔內(nèi)封堵物易脫落等;

1.2RPC帶模注漿工藝:沿拱頂縱向布置注漿管。這種方式主要問題有兩點(diǎn):一是一般每一個(gè)襯砌工作段都是12米,注漿管長自然至少12米,縱向注漿管預(yù)開多個(gè)注漿小孔,在這種長度上注漿效果很不理想;二是施工干擾大,一個(gè)二次襯砌工作段完成后,要等待注漿工序完成才能開始下一環(huán)襯砌;

1.3植入式退管式注漿工藝:此工藝為預(yù)留幾個(gè)植入式注漿口,由于一注脫空無規(guī)律性,預(yù)留植入注漿口有可能已被一注封口,二次注漿失敗或無法完全填滿拱頂脫空。

2鄭萬鐵路小三峽隧道此前采用的帶模注漿工藝。在使用縱向退管式帶模注漿新工藝前,鄭萬鐵路小三峽隧道采用傳統(tǒng)的RPC管帶模注漿工藝。即在拱頂中線位置預(yù)留一定數(shù)量注漿孔(一般為4個(gè)),并在二襯砼開始灌注前預(yù)埋RPC注漿管,二襯砼灌注完成1-1.5小時(shí)后進(jìn)行二次注漿以消除脫空、空洞。但此工藝先天存在以下不足,造成實(shí)際注漿效果不理想。

2.1預(yù)埋的RPC管位置固定,數(shù)量有限,脫空、空洞位置與管位重合或聯(lián)通的概率很低。

2.2實(shí)際工況中,預(yù)埋管很容易被砼擠偏,堵塞管口而失效。

2.3注漿的流動(dòng)、擴(kuò)散范圍有限,難以覆蓋所有脫空、空洞部位。

3縱向退管式帶模注漿工藝。為了更好地解決脫空、空洞等此類質(zhì)量缺陷,2019年5月,鄭萬高鐵小三峽隧道土建3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部聯(lián)合廣西恩康機(jī)械設(shè)備有限公司,共同啟動(dòng)了二襯拱部防脫空縱向退管式帶模注漿新工藝和配套專用設(shè)備的研發(fā)。同年9月,開始投入現(xiàn)場實(shí)際工況使用,至2020年4月,經(jīng)7個(gè)月驗(yàn)證和第三方監(jiān)督檢驗(yàn),效果良好,可繼續(xù)推廣使用。具體應(yīng)用情況如下:

3.1工藝原理優(yōu)勢

3.1.1縱向退管式帶模注漿工藝預(yù)先在拱頂中線高位縱向布設(shè)排氣PVC花管及注漿鋼管,拱頂砼灌筑完成約1~1.5小時(shí)后進(jìn)行帶模注漿,利用研發(fā)配套的縱向退管注漿專用設(shè)備,連續(xù)注漿間斷退管(通過注漿壓力變化判斷退管時(shí)機(jī)),在退出鋼管過程中同步對脫空、空洞進(jìn)行注漿回填,而在兩側(cè)拱腰部位的脫空、空洞則通過注漿擠壓、擠推砼間接達(dá)到充填效果。 

3.1.2相較于傳統(tǒng)工藝,新工藝實(shí)現(xiàn)了對二襯拱部的無規(guī)律脫空、空洞的全覆蓋注漿,研發(fā)配套的縱向退管注漿專用設(shè)備可根據(jù)工況需要,設(shè)定注漿壓力、退管時(shí)機(jī),退管長度等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,自動(dòng)記錄、生成壓力曲線、注漿量、用時(shí)等關(guān)鍵參數(shù),實(shí)時(shí)掌握注漿飽滿度。

3.2應(yīng)用效果優(yōu)勢

3.2.1新工藝及配套專用設(shè)備可很好地消除二襯砼灌注后產(chǎn)生的脫空、空洞等質(zhì)量缺陷,使此類缺陷的發(fā)生率從之前的50%降低到4.3%(未能完全消除的主要原因是二襯模堵頭漏漿保漿不良造成)。

3.2.2新工藝的應(yīng)用使脫空、空洞等缺陷幾乎可完全消除,極大地減少了后期整治的概率和風(fēng)險(xiǎn),大幅減少工程造價(jià)的同時(shí)又提高了工程質(zhì)量,縮短工期,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。

3.2.3縱向注漿管可重復(fù)使用,比RPC管帶模注漿工藝更節(jié)約基建成本。

3.2.4操作簡單,與傳統(tǒng)施工工藝相比可減少2名現(xiàn)場施工人員。

3.2.5在一注完成后1-1.5小時(shí),一注初凝前就可以進(jìn)行縱向退管式二次注漿,完全不影響施工進(jìn)度。在一注初凝前進(jìn)行二次注漿,注入砂漿可和一注砼融合成一體,只要砂漿的強(qiáng)度試件達(dá)到二襯砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),完全不影響隧道二襯強(qiáng)度。

4存在不足

4.1當(dāng)二襯模堵頭密封不良的情況下,使用新工藝脫空、空洞發(fā)生率仍有4.3%,未能完全消除此類缺陷,這是新工藝存在的不足,項(xiàng)目將會(huì)繼續(xù)探索,使新工藝更加完善,力爭完全消除脫空、空洞缺陷。

4.2由于縱向退管式帶模注漿工藝及設(shè)備是技術(shù)、裝備發(fā)展過程中的新科技,行業(yè)及使用人員需要一個(gè)適應(yīng)過程。

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